Helstu eiginleikar ryðfríu stáli

Suðuhæfni
Kröfurnar um frammistöðu suðu eru mismunandi fyrir mismunandi tilgangi vara. Borðbúnaður í flokki I þarf almennt ekki suðuafköst og inniheldur jafnvel sum pottafyrirtæki. Hins vegar þurfa flestar vörur góða suðuafköst hráefna, svo sem annars flokks borðbúnað, einangrunarbikar, stálrör, vatnshitara, vatnsskammtara o.fl.
Tæringarþol
Flestar ryðfríu stálvörur krefjast góðrar tæringarþols, svo sem borðbúnaður í flokki I og flokki II, eldhúsbúnað, vatnshita, vatnsskammtara o.s.frv. Sumir erlendir kaupmenn framkvæma einnig tæringarþolspróf á vörunum: hita NACL vatnslausn að suðu, hella út lausn eftir nokkurn tíma, þvoið og þurrkið og vigtið þyngdartapið, Til að ákvarða tæringarstigið (athugið: við fægja vöruna munu ryðblettir birtast á yfirborðinu meðan á prófun stendur vegna innihalds Fe í slípiefni eða slípipappír)
Pússandi árangur
Í samfélaginu í dag eru ryðfríu stálvörur almennt fágaðar meðan á framleiðslu stendur. Aðeins örfáar vörur, eins og vatnshitarar, vatnsskammtarfóður, þarfnast ekki fægja. Þess vegna krefst það góðs fægjaframmistöðu hráefna. Helstu þættirnir sem hafa áhrif á árangur fægja eru sem hér segir:
① Yfirborðsgallar á hráefnum. Svo sem rispur, gryfjur, óhófleg súrsun osfrv.
② Efnisvandamál hráefna. Ef hörkan er of lág er ekki auðvelt að pússa hana (BQ eignin er ekki góð) og ef hörkan er of lítil er auðvelt að birtast appelsínuhúð á yfirborðinu við djúpteikningu og hefur þannig áhrif á BQ eignina. BQ með mikilli hörku er tiltölulega gott.
③ Eftir djúpa teikningu munu litlir svartir blettir og RIDGING einnig birtast á yfirborði svæðisins með mikilli aflögun og hafa þannig áhrif á BQ eignina.
Hitaþol
Hitaþol vísar til framúrskarandi líkamlegra og vélrænna eiginleika ryðfríu stáli við háan hita.
Áhrif kolefnis: kolefni er frumefni sem myndar sterklega og styrkir austenít og stækkar austenítsvæðið í austenítískum ryðfríu stáli. Geta kolefnis til að mynda austenít er um það bil 30 sinnum meiri en nikkels. Kolefni er millivefsþáttur og styrk austenítísks ryðfríu stáli er hægt að bæta verulega með lausnarstyrkingu. Kolefni getur einnig bætt streitu og tæringarþol austenítísks ryðfríu stáls í mjög þéttu klóríði (eins og 42 prósent MgCl2 sjóðandi lausn).
Hins vegar, í austenitískum ryðfríu stáli, er kolefni oft talið skaðlegt frumefni. Þetta er aðallega vegna þess að við sumar aðstæður (svo sem suðu eða hitun við 450~850 gráður) í tæringarþolinni notkun ryðfríu stáli getur kolefni myndað krómríkt Cr23C6 kolefnissamband með króm í stálinu, sem leiðir til staðbundinnar krómeyðingar, sem dregur úr tæringarþol stáls, sérstaklega viðnám gegn millikorna tæringu. Þess vegna. Flest nýþróuð Cr-Ni austenitísk ryðfríu stáli síðan 1960 eru af mjög lágkolefnisgerð með kolefnisinnihald minna en 0,03 prósent eða 0,02 prósent. Það má vita að með lækkun á kolefnisinnihaldi minnkar næmi stáls fyrir millikorna tæringu. Þegar kolefnisinnihaldið er minna en 0,02 prósent munu augljósustu áhrifin nást. Sumar tilraunir benda einnig á að kolefni muni einnig auka tilhneigingu til gróptæringar á Cr-Ni austenítískum ryðfríu stáli. Vegna skaðlegra áhrifa kolefnis ætti ekki aðeins að stjórna kolefnisinnihaldinu eins lágt og mögulegt er í ferli austenítískrar ryðfríu stálbræðslu, heldur ætti einnig að koma í veg fyrir uppkolun á ryðfríu stáli yfirborði og útfellingu krómkarbíðs í síðari heitu , kaldvinnslu- og hitameðferðarferli.
Tæringarþol
Þegar fjöldi krómatóma í stálinu er ekki minna en 12,5 prósent mun rafskautsmöguleiki stálsins skyndilega breytast úr neikvæðum styrkleika í jákvæða rafskautsgetu. Komið í veg fyrir rafefnafræðilega tæringu.